河北金雄管道科技有限公司
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pe管常见的质量问题及解决方法
pe管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题,一般是由于设备或原料出现问题所致。根据多年来pe管材产生经验常见的pe管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。
1、表面麻点(主要是内壁)。
原因:1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高,
导致老化。解决方法:1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器
2、表面凹坑。
原因:1原料潮、气泡破裂 2定径套水量不均 。
解决方法:1原料烘干2调整水量或更换定径套
3、表面亮斑。
原因:定径套水量不足。
解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套
4、外表面划痕
原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石
解决方法:清理定径套、支撑板或密封圈
5、外表面水线
原因:定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。
解决方法:清理定径套
6、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)
原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。
解决方法:试用中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。
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