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pe管常见的质量问题及解决方法

发布时间:2021-08-28 10:10:58点击:

  pe管常见的质量问题及解决方法

  pe管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题,一般是由于设备或原料出现问题所致。根据多年来pe管材产生经验常见的pe管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。

  1、表面麻点(主要是内壁)。

  原因:1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高,

  导致老化。解决方法:1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器

  2、表面凹坑。

  原因:1原料潮、气泡破裂 2定径套水量不均 。

  解决方法:1原料烘干2调整水量或更换定径套

  3、表面亮斑。

  原因:定径套水量不足。

  解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套

  4、外表面划痕

  原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石

  解决方法:清理定径套、支撑板或密封圈

  5、外表面水线

  原因:定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。

  解决方法:清理定径套

  6、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)

  原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。

  解决方法:试用中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。